三通阀    三通阀是典型双座球形阀结构的扩展。用于分流和混流（或合流）的阀是有区别的。典型的分流三通阀如图5所示，它具有经过修改的双座阀体，下阀芯的阀座密封与普通的关闭位置相反。执行机构是正作用还是反作用，取决于所要求的防止故障的作用。注意阀芯具有在孔口导向的附加肋条，以弥补没有用下导向杆的缺陷。阀体内具有桥式结构把右出口和下出口分开。分流阀可用于热交换器旁路，在这里，热介质进入“C”口。部分流体流出“U”口到热交换器旁路。其余部分流体通过“L”口到热交换器去加热别的生产物料，然后再和从“U”口来的旁路物料重新汇合。

图6介绍了一个用于合流的三通阀。在这里，两种单独的流体按所需比例混合分别进入“L”口和“U”口，然后从共同出口“C”流出。通过“U”口和“L”口的流量比是由阀芯位置来决定的。阀芯向上移动将减少流过“U”口的流量，同时增加“L”口的流通面积。还要注意，圆筒形侧缘导向用于提供附加的导向，这种附加的导向和上导向杆的导向相配合。

粗看一下图5和图6，可能会得到这样的结论：作用在每一个阀芯的流体静压力和双座阀结构一样，会得到一些平衡。但是这个结论是错误的，因为每一个口（U和L）的压力大小可能有很大的变化，而且每一个阀芯力的作用方向是相反的。因此，在选择执行机构时，一定要慎重考虑是否可把三通阀和两个相反的单座阀一样看待。

e乐彩角阀  角阀(角座阀，气动角座阀，电动角座阀)是具有特殊阀体结构的单座阀，适用于特定的配管和流动要求。图7表示一种典型角阀，阀体内侧是流线型。这种阀是专门为焦化的碳氢化合物而设计的，阀体内的流线型通路有助于防止固体在内壁上堆积。这种类型的阀在过去曾经错误地在高压差条件下使用。其根本想法是想使由节流过程所产生的揣动远离阀的内部零件。但是这样做时在阀后管道中发生能量转换，常常导致产生严重的管道振动和噪音问题。另一个缺点是：在多数应用中，流线型流型形成比较高的压力恢复。高的压力恢复意味着流体介质在低压差或中等压差时有一个低的气蚀系数和严重的气蚀，（这一点将在第六章中说明）。除了上面所说的特殊应用外，角阀还可以用在管道布置不允许安装球形阀（单座，双座，套筒型电动调节阀，气动调节阀，自力式调节阀）的场合，并可用来控制某些有磨蚀性的流体，例如具有磨损性的催化剂物料。对后一种情况，物料从排出管中排出（流动方向使阀芯闭合）防止了阀门壳体内部的磨蚀。假如不可避免的要发生气蚀和闪蒸，可以安排角阀直接把物料排入容器内或加大流体的容积，以兔损坏阀门。

某些角阀的另一个优点就是：当处理某些象放射性液体那样的危险流体时有自行排放的结构，这一点是重要的。

e乐彩Y型阀   Y型阀是另一种类型的阀，当它安装在某一角度时能自行排放。这种结构的阀常常在熔融金属装置和低温装置使用，这时的冷却液体量保持为*小值。图8说明这种阀在液态氢中的使用。在这里，阀体周围装有特殊的绝热夹套，使阀门壳体周围保持为真空以防传热。注意它采用了波纹管密封，使连接端与相邻管道上同样的真空夹套密封。波纹管补偿了热变形和机械公差。Y型阀较高的流通能力（Cv）和低的气蚀系数（FL），如表1所示。

e乐彩阀体分离阀    在化工生产的某些腐蚀性场合使用时，经常要对阀门的阀内件进行检查或者更换。例如，对于阀座环用螺纹连接的标准球形阀，如此频繁的维修是难以实现的。阀体分离阀门就提供了易于维修的方便。如图9所示，这里的阀座环夹在两个半阀体之间，并且比较容易拆卸。由于使用了活动法兰，阀的重量及阀的外来材料的费用都降低了。这些法兰符合美国国家标准协会（ANSI）规定的标准尺寸要求，可用普通碳钢制造。每个法兰在对开环后面压紧，并在阀体连接端面上放上一块垫片和配对的管道法兰夹紧。

注意：填料函旁边支架的连接同样使用对开环，和常用的螺纹座圈相比，它更不容易受腐蚀的影响，因此便于维修。

e乐彩对于控制浆液和结晶流体的阀来说，常用的阀芯导向在顶部安装是个难题，阀芯的阀杆导向就可以解决这一点。

阀体分离阀的缺点之一是连接端焊接的问题，在发电厂使用时常常有这个要求，但这是不实际的，因为要拆卸阀座环不能把两个对半的阀体分开。

e乐彩阀体分离式角阀用于腐蚀性介质时带有四氟乙烯与六氟丙烯共聚物衬里，尺寸从1英寸到2英寸，压力等级为美国国家标准协会规定的150磅。这种阀如图10所示，其温度范围为-20°F～300°F，阀体自行排夜。阀体用螺栓连接并带有薄垫片，因此使衬里受力不至于过大。阀芯、阀座环和套环是填充玻璃纤维的聚四氟乙烯制品，而阀杆材料是适用于管道流体的金属（通常是钛、钽、哈氏合金B和哈氏合金C）。